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01 水环式真空泵
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水环式真空泵结构简单，圆形叶壳中有一偏心安装的转子，由于壳内注入一定量的水，当转子旋转时，由于离心力的作用，将水抛向壳壁形成水环，此水环具有液封作用，将叶片间空隙封闭成许多大小不同的空室。当转子旋转，空室由小到大时，气体从吸入口吸入；当空室由大到小时，气体由压出口被压出。无尘投料是当下比较受关注的行业产品，我们网站内汇集很多最近最新的资讯，欢迎点击进入了解更多消息资讯！
水环式真空泵
1—圆形叶壳；2—转子；3—形成的水环；4—气体吸入口；5—气体压出口
水环式真空泵属于湿式真空泵，结构简单紧凑，没有阀门，最高真空度可达85%。水环式真空泵内的充水量约为一半容积高度。因此，运转时，要不断地充水以保持充水量并维持泵内的液封，同时也为了冷却泵体。水环真空泵可作为鼓风机用，但所产生的压力不超过1at（表压）。前面文章介绍的的液环式压缩机亦可作为真空泵用，称为液环式真空泵。由于液环真空泵可以处理腐蚀气体，在化工中应用较广。水环式真空泵的型式代号为“SZ”。
02 喷射式真空泵
喷射式真空泵简称喷射泵，是利用流体流动时，静压能与动压能相互转换的原理来吸送流体的。它可用于吸送气体，也可吸送液体。在化工生产中，喷射泵常用于抽真空，故称为喷射式真空泵。
喷射泵结构示意图与外形图
1—工作蒸汽；2—扩大管；3—压出口；4—混合室；5—气体吸入口
上图所示的为一单级蒸汽喷射泵，当蒸汽进入喷嘴后，即做绝热膨胀，并以极高的速度喷出，于是在喷嘴口处形成低压而将流体由吸入口吸入；吸入的流体与工作蒸汽一起进入混合室，然后流至扩大管，在扩大管中混合流体的流速逐渐降低，压力因而增大，最后至压出口排出。
单级蒸汽喷射泵仅能达到90%的真空度，如果要得到更高的真空度，则需采用多级蒸汽喷射泵。
单级蒸汽喷射泵可产生的最终绝对压为100mmHg；
双级蒸汽喷射泵可产生的最终绝对压为20～120mmHg；
三级蒸汽喷射泵可产生的最终绝对压为4～25mmHg；
四级蒸汽喷射泵可产生的最终绝对压为0.3～6mmHg；
五级蒸汽喷射泵可产生的最终绝对压为0.05～1mmHg。
喷射泵构造简单，制造容易，可用各种耐腐蚀材料制成，不需基础工程和传动设备。但由于喷射泵的效率低，只有10%～25%，故一般多用作抽真空，而不作输送用。水喷射泵所能产生的真空度比蒸汽喷射泵的低，一般只能达到700mmHg左右的真空度，但是由于结构简单，能源普遍，且兼有冷凝蒸汽的能力，故在真空蒸发设备中广泛应用。
喷射泵的缺点是产生的压头小、效率低，其所输送的液体要与工作流体混合，因而时使其应用范围受到限制。
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