1.来料检查 说明:检查来料元器件、PCB是否有来料错误、PCB氧化等的情况。
2.点胶/印刷红胶 说明:通过点胶机/SMT印刷台、印刷专用刮板及SMT钢网将SMT 红胶漏印到PCB的焊盘上。(红胶印刷前应解冻2-3个小时,注意:红胶是印在PCB焊盘中间,而不能印刷或粘连在焊盘上)
3.自检 说明:检查所印线路板上的红胶是否有偏位、漏印、粘连在焊盘上、红胶量是否合适等情况出现。
4.SMT贴片 说明:由SMT贴片机或真空吸笔、镊子等完成元器件的贴装。
5.首件确认 说明:参照客户提供BOM单,用万用表或电桥测量贴好的元件,确认一至。
6.炉前检查 说明:检查所贴元件是否放偏、放反或漏放,并修复。7.回流焊固化 说明:贴片后并检查完成的PCB通过SMT回流焊设备进行回流固化。(回流焊的固化温度曲线设置应满足所生产产品的要求)
8.炉后检查 说明:检查有无掉件、偏位、浮高等固化缺陷,并修复。
9.FQC检查 说明:成品质量检验员按客户要求对产品进行最后检验。
东莞市海思电子有限公司专业研发、生产、销售SMT
贴片红胶、焊锡膏及电子工业胶粘剂。
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