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夹具误差夹具误差主要包括:定位元件、刀具导向件、分度机构、夹具体等的制造误差;夹具装配后,以上各种元件工作面之间的相对位置误差;夹具使用过程中工作表面的磨损。夹具误差将直接影响工件加工表面的位置精度或尺寸精度。
工件的装夹误差是指定位误差和夹紧误差,将直接工件河沙烘干机加工表面的位置精度或尺寸精度。
工件在加工过程中,要用各种量具、量仪进行检验测量,再根据测量结果对工件进行试车或调整机床。量具本身的制造误差、测量时的接触力、温度及目测正确度等,都直接影响加工误差。因此,要正确地选择和使用量具,保证测量精度。调整误差在机械加工的各个工序中,需要对机床、夹具及刀具进行调整。调整误差的来源,视不同加工方法而异。
(1)试切法。单件小批量生产中,通常采用试切法调整。引起调整误差的因素有:测量误差、机床进给机构的位移误差及试切时与正式切削时切削层厚度不同的影响。
(2)调整法。在成批、大量生产中,广泛采用调整法调整。采用调整法对工艺系统进行调整时,也要以试切为依据。因此,上述影响试切法调整精度的因素,同样对调整法也有影响。此外,影响调整精度的因素还有:河沙烘干机用定程机构调整时,调整精度取决于行程挡块、靠模及凸轮等机构的制造精度和刚度以及与其配合使用的离合器、控剃阀等的灵敏度;用样件或样板调整时,调整精度取决于样件或样板的制造、安装和对刀精度。
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